四川天壹环保科技有限公司工艺系统描述

从锅炉来的烟气经静电除尘器除尘、引风机加压之后，进入脱硫提浓塔中部塔体提浓段内，烟气经降温增湿后通过防淋帽进入脱硫提浓塔的脱硫段，首先烟气与高度雾化的新鲜氨水进行首次脱硫反应，烟气中70%以上的SO2被吸收生成亚硫酸铵（(NH4)2SO3），亚硫酸铵溶液及喷入的富裕氨水一起自流至脱硫提浓塔底部的集液池内，烟气通过脱硫提浓塔中部的文丘棒层与由循环泵泵入经雾化喷嘴雾化的亚硫酸铵溶液再次充分接触吸收，烟气中残留的SO2成分被二次吸收，此次 SO2吸收率达到95%以上；脱硫系统SO2总脱除率可达到98%以上。

脱硫提浓塔内亚硫酸铵吸收SO2生成的亚硫酸氢铵与先前喷入的富裕氨水在脱硫提浓塔底部集液池进行中和反应生成亚硫酸铵，依次循环反复，完成对烟气中SO2的净化吸收，至此脱硫过程完成，净化后的烟气经塔顶两层高效除雾器除去其中的雾滴后，经塔顶挡液环(避免烟气将塔壁上的水膜带出塔体，以防进入烟囱，腐蚀烟囱)排入大气中。

塔内生成的亚硫酸铵溶液，达到一定浓度后通过亚铵液泵送入到射流氧化罐内进行两级强制射流氧化，亚硫酸铵全部被氧化成硫酸铵，氧化后的硫酸铵溶液从氧化罐顶部溢流入母液罐内，经母液泵打入脱硫提浓塔内提浓段的雾化喷淋层，经雾化后在塔内提浓段与高温烟气进行热交换，溶液中的水份汽化后被烟气带走，浓缩后过饱和的硫酸铵溶液，通过浆液泵送入到结晶罐内实现固液分离，塔内提浓段上部设一层除雾层,避免硫酸铵溶液液滴被烟气带入塔体脱硫段,含有结晶体的超饱和溶液通过离心机进一步实现液固分离（选出的晶体含水分＜3%），经离心机脱水后的晶体由干燥机进一步干燥（干燥后的产硫酸铵含水分＜0.2%）,成品硫酸铵由自动包装机包装入库；结晶罐和离心机分离出的母液溢流到母液罐内，依次反复循环，完成硫酸铵产品的回收。采用PH控制仪控制脱硫提浓塔积液池中氨水的加入量，控制积液池中的溶液为弱碱性，保证积液池内全部为亚硫酸铵溶液。通过检测积液池中溶液的PH值，控制脱硫塔入口一级脱硫部分氨水的加入量。可能出现的氨的溢出问题在亚硫酸铵溶液的脱硫提浓塔内的循环中被洗涤下来。

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